Это моя выпускная Бакалаврская дипломная работа, которую я защитил на 72 балла. За основу был взят ТОкарный станок с Чпу Hardinge gs 200. модернизтрован узел шпинделя и система чпу. Работа не вызывала вопросов у комисии. Пояснительная записка 76 листов с расчетами, программой обработки детали, теорией. 5 листов формата А1. Кинематика, главное движение, электросхема, траэктория движения инструмента, наладка. И три листа а4 спецификации. Отчет на плагиат 81%. Работа принята к защите в госсударственном университете. Приветствую тебя выпукскник! Это моя выпускная Бакалаврская дипломная работа, которую я защитил на 72 балла. За основу был взят ТОкарный станок с Чпу Hardinge gs 200. модернизтрован узел шпинделя и система чпу. Работа не вызывала вопросов у комисии. Пояснительная записка 76 листов с расчетами, программой обработки детали, теорией. 5 листов формата А1. Кинематика, главное движение, электросхема, траэктория движения инструмента, наладка. И три листа а4 спецификации. Отчет
Аннотация В бакалаврской работе проводится модернизация станка Hardinge GS200 с целью повышения производительности и качества обработки. Работа состоит из трех разделов: теоретического, конструкторского и технологического. Работа иллюстрирована рисунками таблицами и содержит приложения. В теоретическом разделе записки приводятся анализ устройства станков. В конструкторском разделе дается техническая характеристика станка и приводится описание работы основных узлов. Производится расчет коробки скоростей, и выбирается двигатель для привода главного движения. Разработана схема электроавтоматики. В технологическом разделе представлен технологическим процесс обработки детали изготавливаемой на модернизированном станке.
Оглавление Введение 2 1. Теоретический раздел 4 1.1 Устройство станка 4 2 Конструкторский раздел 5 2.1. Кинематический расчет. Определение показателя геометрического ряда 5 2.2 Составление структурной формулы 8 2.1.3 Построение диаграммы частот вращения 8 2. 4 Расчет чисел зубьев передач привода 9 2.5 Динамический расчет привода главного движения 10 2.5.1 Расчет крутящих моментов 10 2.2.2 Расчет модуля зубчатой передачи 11 2.2.3 Расчет клиноременной передачи 13 2.3 Определение основных диаметров и ширины колес 13 2.4 Предварительный расчет валов 16 2.5 Расчет опорных реакций, статической и динамической грузоподъемности подшипников и изгибающих моментов вала 17 2.5.1 Расчет опорных реакций валов 17 2.5.2 Расчет статической и динамической грузоподъемности подшипников и изгибающих моментов вала 18 2.6 Расчет вала на прочность и выносливость 19 2.7 Расчет шпиндельного узла 26 2.7.1 Расчет шпиндельного узла при черновой обработке 26 2.7.2 Расчет шпиндельного узла при чистовой обработке 27 2.8. Разработка системы управления станком 29 2.8.1. Электрооборудование станка 29 2.8.2. Конструкция СЧПУ NC210 29 2.8.3. Программное обеспечение УЧПУ 32 2.8.4. Разработка схемы соединения системы ЧПУ с внешними устройствами и подключения исполнительных органов станка 35 2.8.5. Структурная электрическая схема и принцип работы 37 Интерфейс электропривода 40 2.8.6. Привод подач 41 3. Технологический раздел 45 3.1. Выбор инструмента и назначение режимов резания 45 3.2.Текст программы для обработки детали 67 Заключение 73 Список литературы 74